公海堵船710

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预防中央除尘滤袋漏洞

   中央除尘在工作过程中,吸进的灰尘都是储存在滤袋当中,因此它的存在对于设备来说非常的重要,不过大家也难免设备会发生破损,下面就给大家先容一下设备滤袋破损的预防:
  一、控制烟气温度在合适范围
  1、保证烟气温度在露点温度以上,在运行工况允许的情况下,尽量适当提高烟气排烟温度,把烟气温度控制在露点温度高10范围内,避免烟气的酸腐蚀。
  2、避免烟气温度过高
  ①烟气温度过高或者发生尾部烟道燃烧有火星等情况都会影响滤袋,虽然使用的滤料组分抗高温能力都较好,但是,从安全的角度考虑须禁止烟气超温和烟气带有火星。
  ②锅炉的排烟温度很高,有时连续运行烟气温度有时高达180,因此须严格控制烟温。
  二、PTFE浸渍
  PTFE浸渍是将滤料浸渍在以PTFE乳液为主的组合溶液中,再进行烘干、烧结,此溶液含有烧结温度不同的各种有机硅,经处理的滤料每根纤维表面有一层薄膜,用来提高滤料耐高温、耐酸碱、耐氧化、耐水解等性能。
  三、减少滤袋之间摩擦和挤压
  1、滤袋与滤袋之间的间距由除尘器内部的花板孔距决定。
  2、因此设计制造时须严格按照设计规范设计花板孔间距,并且在加工过程中间距误差不得大于±1mm。
  3、这样可以避免因花板间距不足而产生摩擦。另外,滤袋笼骨严格保持竖直向下,不得弯曲变形,对弯曲的笼骨须实施更换。
  四、防水处理
  防水处理是使所有纤维都吸取了一定的防水助剂,然后在一定温度下烘干,终了在更高的温度下焙烘,这样就保证了织物在反复清灰甚至水洗之后仍能保持很好的防油防水性能。
  五、热轧处理
  把纤维在热轧机的滚筒上承受高温与压力双重作用,促使表层的纤维熔化和汇集使表面光滑。
  六、烧毛处理
  通过烧毛处理一方面可以增强粉尘的剥离性能,另一方面可以避免纤维从滤料表面脱落而污染过滤物质,此外滤料对于亲散性粉尘的阻拦能力比单纯做轧光处理的滤料强。
  七、减少频繁的开停机次数
  因设备故障和生产经营等原因频繁发生非计划开停车,除尘器也频繁启停。在启停过程中滤袋的工作环境十分恶劣,温差比较大,烟气酸腐蚀和滤袋受潮都很严重,特别是在冬季,严重影响滤袋透气性和使用寿命。
  八、确保滤袋笼骨安全可靠
  1、滤袋与笼骨配合尽量适度
  ①滤袋与笼骨之间有一定的间隙,运行过程中,滤袋在引风机负压作用下收缩在笼骨上。
  ②当滤袋清灰时,反喷吹气流迅速进入滤袋,使滤袋膨胀与笼骨分离。滤袋运行就是在不断地收缩和膨胀过程。
  ③因此,滤袋与笼骨之间不能太松也不能太紧,须保证一定的间隙,这在袋笼大批制造以前就须与滤袋进行适配。
  2、滤袋笼骨能够耐腐防摩擦
  ①目前,采取的措施是对笼骨使用有机硅表层喷涂。此种措施虽然有一定的防腐蚀效果,但是不是很显著且不耐摩擦,有机硅层容易脱落。
  ②笼骨骨架表面须光滑没有毛刺,避免划伤滤袋。因此,须选择较好耐腐蚀防摩擦防脱落的笼骨骨架。
  九、有故障及时检修处理
  1、按照“逢停必查、修则修好”的原则加强日常检修力度,对滤袋的颜色外观、浮灰情况等连续掌控,并及时对破损的滤袋和变形的滤袋及时更换。
  2、将净气室内花板上的积灰彻底清理干净,避免漏灰以及含尘反吹风对滤袋的磨损。除尘器内部禁止携带火种和火星,防止滤袋被灼烧。
  十、根据工况及时调整
  1、根据实际工况,设定自动喷吹启停条件,这需要通过不断的运行调整和试验后才能确定,有利于除尘器的运行。
  2、当出现异常情况时,如滤袋内外压差过大或者糊袋现象时,及时采取适当措施调整喷吹条件,防止情况恶化,影响正常运行和使用寿命。
  中央除尘滤袋大家要定期给它清洗一次,去除袋子里面的灰尘,因为不及时处理,日积月累灰尘越来越多,之后就会造成堵塞,设备一旦堵塞,修理起来是非常麻烦和耗资的,所以大家还有要做好它的预防。
  小编:公诲赌船710手机板
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